包裝流水線間接物料平衡控制
發布時間:2016-09-17 16:21
來源:未知
作者:zdhlsx
包裝流水線間接物料平衡控制:
提餾段指標的間接物料平衡扦制方案。該方案是技提餾段的塔板溫度來控制加熱蒸汽量,從而擰制f提餾段質量指標。其個團10—42(a)是對回流采用定疽拉制,而圖10—42(L)是對回流比采用定值控制。該方案滯后小,反應迅速,所以對克服進人提餾段的擾動和保證塔底產品質量有利。該方案是日前應用最廣的精餾塔控制方案,儀在T7/F>2.o時小采用。該方案缺點是物料平衡與能量平衡關系之間有一定關聯。
方案(b)較方案(a)復雜一些,但其適應負荷變化能力較強。對于方案(n),由于回流量是出走的,如f減小,則必然增加能耗,如F增加,則可能11l不合格產品。而方案(b)是凹流比保持個金,如f減小,則LR和o均相應減小,如f增加,則LR和D相應增加,所以適應負荷變化的能力較強。
直接物料平衡 控制方案之二10 43是直接物料平衡控制方案之二,它按提餾段溫度控制塔底產:品采出比并保持回流量恒定。此時D是按回流罐的液伙來控制,蒸汽量是按再沸器的液位來控制。
這類方案與直接物料平衡控制方案之一(即按桔餾段溫度來控制D的方案)那樣,有其獨特優點和一定弱點。其優點是物料平衡匈能量平衡關系之間關聯最小,當塔底采出量H少時,這樣傲比較乎穩;當5不符合質量要求時、會自行暫停出料。缺點是滯后較大且液位控制回路存在反向特性。該方案僅適用于B很少且B<20%v的塔。
包裝流水線壓力控制:
在桔餾塔的自動控制中,保持塔壓恒定是穩定操作的條件。這主要是兩方面的因素決定的,一是壓力的變化將引起塔內氣相流量和塔頂止汽濃平衡條件的變化,導致塔內物料平衡的變化。二是由于混合組分的沸點和體力間存在一定的關系,而蠟板的溫皮間接反映了物料的成分。因此,壓力恒定是保證物料平衡和產品質量的先決條件c在桔餾塔的控制中,往往都沒有壓力調節系統,來保持塔內壓力的恒定。
而在采用成分分析用于產品質量控制的精餾塔控制方案命,則可以在可變壓力操作下采用溫度調節或對壓力變化補償的方法實現質量控制。其做法是讓塔壓浮動于冷凝器的約束,而使冷凝器始終接近于滿負荷操作。這樣,當塔的處理量下降而使熱負荷降低或冷凝器冷卻介質溫度下降時,塔壓將維持在比設計要求低的數值。壓力的降低可以使塔內被分離組分間的揮發度增加,這樣使單位處理量所需的再沸器加熱量下降,節省能量,提高經濟效益。同時塔壓的下降使同一組分的平衡溫度下降,再沸器兩側的溫度差增加,提高了再拂器的加熱能力,減輕包裝流水線再沸器的結垢。