技術(shù)資料
自動化包裝流水線的基本設(shè)計過程
發(fā)布時間:2015-04-07 10:00
作者:宏基自動化科技
自動化包裝流水線的基本設(shè)計過程基本內(nèi)容，以下內(nèi)容由宏基包裝自動化整理：
一個完整的自動化包裝流水線的生產(chǎn)設(shè)計過程，首先要考慮到所要生產(chǎn)產(chǎn)品的基本特性，以及自動化包裝線在生產(chǎn)過程中的可行性。其次就是整條自動化包裝流水線中的每一個生產(chǎn)工序中的單機(jī)構(gòu)成。最后要考慮的就是整體包裝流水線的運(yùn)用和安置工作，如何最大化地提高生產(chǎn)效率。
那么，具體來講自動化包裝流水線的這些設(shè)計過程應(yīng)該包含以下幾個方面：
1、可行性分析
① 用戶的需求，要包裝哪些產(chǎn)品，采用哪些包裝材料與發(fā)展趨勢以及對自動化機(jī)械包裝的各種要求等。
② 根據(jù)用戶需求，確定包裝機(jī)(包裝自動線)的設(shè)計內(nèi)容和該機(jī)的使用部門功：應(yīng)用范圍和須達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
③ 現(xiàn)有同類型包裝機(jī)(自動化包裝線)的發(fā)展情況，當(dāng)前技術(shù)水平及今后發(fā)展方向。
④ 構(gòu)思設(shè)計方案，并從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益三個方面分析對比各種方案的優(yōu)缺點(diǎn)和可行性，從中找出較為合理的方案。
2、初步設(shè)計
將自動化包裝線的設(shè)計方案具體化，著重抓包裝機(jī)各組成要素的綜合、總體布局、編制工作循環(huán)圖和擬定主要技術(shù)參數(shù)等。
該階段對設(shè)計的成敗起關(guān)鍵作用。在這一階段中也充分表現(xiàn)出設(shè)計工作有多個方案的特點(diǎn)，設(shè)計工作的創(chuàng)新性在這里也表現(xiàn)得最為充分。
根據(jù)自動化包裝機(jī)器要達(dá)到的功能要求，確定功能參數(shù)，然后按動力部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進(jìn)行討論，每一部分都可能有幾種方案可供選擇，這樣自動化包裝機(jī)器就有多種的設(shè)計方案，但技術(shù)上可行的方案可能僅有幾個，對這幾個可行方案要從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方面進(jìn)行綜合評價，通過方案評價進(jìn)行決策，最后確定一個供下一步設(shè)計用的原理性的設(shè)計方案。
3、技術(shù)設(shè)計階段
技術(shù)設(shè)計內(nèi)容包括自動化包裝線各組成部分的運(yùn)動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件強(qiáng)度與剛度校核、動力計算、繪制設(shè)計圖樣和編寫技術(shù)文件等。
為了確定主要零件的基本尺寸，必須做以下工作：
①自動化包裝機(jī)器的運(yùn)動學(xué)設(shè)計 根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)方案．確定原動機(jī)的參數(shù)(功率、轉(zhuǎn)速、線速度等)，然后作運(yùn)動學(xué)計算，從而確定各運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)(轉(zhuǎn)速、速度、加速度等)。
②自動化包裝機(jī)器動力學(xué)的計算 結(jié)合各部分的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動參數(shù)，計算各主要零部件所受的載荷的大小及特性。
③基本零件的工作能力設(shè)計 已知主要零件所受公稱載荷的大小及特性，即可做零部件的初步設(shè)計。
④部件裝配草圖及總裝配草圖的設(shè)計 根據(jù)己定出的主要零部件的基本尺寸，設(shè)計出部件裝配草圖及總裝配草圖。
基本設(shè)計過程完成之后，還要考慮到自動化包裝線的綜合動作過程，進(jìn)行一定程度上的審核和鑒定工作。特別要注意審查整個設(shè)計方案是否合理，各個具體設(shè)計環(huán)節(jié)是否正確，設(shè)計是否完善，還需作哪些改進(jìn)。從而保證整條自動化包裝流水線的真正可實(shí)現(xiàn)性，設(shè)計工作是整個生產(chǎn)工作進(jìn)行的首要工作，所以每個步驟都必須做到精確和細(xì)致，這樣設(shè)計出來的自動化包裝線才會是真正滿足生產(chǎn)客戶需要的生產(chǎn)流水線。
一個完整的自動化包裝流水線的生產(chǎn)設(shè)計過程，首先要考慮到所要生產(chǎn)產(chǎn)品的基本特性，以及自動化包裝線在生產(chǎn)過程中的可行性。其次就是整條自動化包裝流水線中的每一個生產(chǎn)工序中的單機(jī)構(gòu)成。最后要考慮的就是整體包裝流水線的運(yùn)用和安置工作，如何最大化地提高生產(chǎn)效率。
那么，具體來講自動化包裝流水線的這些設(shè)計過程應(yīng)該包含以下幾個方面：
1、可行性分析
① 用戶的需求，要包裝哪些產(chǎn)品，采用哪些包裝材料與發(fā)展趨勢以及對自動化機(jī)械包裝的各種要求等。
② 根據(jù)用戶需求，確定包裝機(jī)(包裝自動線)的設(shè)計內(nèi)容和該機(jī)的使用部門功：應(yīng)用范圍和須達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
③ 現(xiàn)有同類型包裝機(jī)(自動化包裝線)的發(fā)展情況，當(dāng)前技術(shù)水平及今后發(fā)展方向。
④ 構(gòu)思設(shè)計方案，并從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益三個方面分析對比各種方案的優(yōu)缺點(diǎn)和可行性，從中找出較為合理的方案。
2、初步設(shè)計
將自動化包裝線的設(shè)計方案具體化，著重抓包裝機(jī)各組成要素的綜合、總體布局、編制工作循環(huán)圖和擬定主要技術(shù)參數(shù)等。
該階段對設(shè)計的成敗起關(guān)鍵作用。在這一階段中也充分表現(xiàn)出設(shè)計工作有多個方案的特點(diǎn)，設(shè)計工作的創(chuàng)新性在這里也表現(xiàn)得最為充分。
根據(jù)自動化包裝機(jī)器要達(dá)到的功能要求，確定功能參數(shù)，然后按動力部分、傳動部分及執(zhí)行部分分別進(jìn)行討論，每一部分都可能有幾種方案可供選擇，這樣自動化包裝機(jī)器就有多種的設(shè)計方案，但技術(shù)上可行的方案可能僅有幾個，對這幾個可行方案要從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等方面進(jìn)行綜合評價，通過方案評價進(jìn)行決策，最后確定一個供下一步設(shè)計用的原理性的設(shè)計方案。
3、技術(shù)設(shè)計階段
技術(shù)設(shè)計內(nèi)容包括自動化包裝線各組成部分的運(yùn)動設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、零件強(qiáng)度與剛度校核、動力計算、繪制設(shè)計圖樣和編寫技術(shù)文件等。
為了確定主要零件的基本尺寸，必須做以下工作：
①自動化包裝機(jī)器的運(yùn)動學(xué)設(shè)計 根據(jù)確定的結(jié)構(gòu)方案．確定原動機(jī)的參數(shù)(功率、轉(zhuǎn)速、線速度等)，然后作運(yùn)動學(xué)計算，從而確定各運(yùn)動構(gòu)件的運(yùn)動參數(shù)(轉(zhuǎn)速、速度、加速度等)。
②自動化包裝機(jī)器動力學(xué)的計算 結(jié)合各部分的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動參數(shù)，計算各主要零部件所受的載荷的大小及特性。
③基本零件的工作能力設(shè)計 已知主要零件所受公稱載荷的大小及特性，即可做零部件的初步設(shè)計。
④部件裝配草圖及總裝配草圖的設(shè)計 根據(jù)己定出的主要零部件的基本尺寸，設(shè)計出部件裝配草圖及總裝配草圖。
基本設(shè)計過程完成之后，還要考慮到自動化包裝線的綜合動作過程，進(jìn)行一定程度上的審核和鑒定工作。特別要注意審查整個設(shè)計方案是否合理，各個具體設(shè)計環(huán)節(jié)是否正確，設(shè)計是否完善，還需作哪些改進(jìn)。從而保證整條自動化包裝流水線的真正可實(shí)現(xiàn)性，設(shè)計工作是整個生產(chǎn)工作進(jìn)行的首要工作，所以每個步驟都必須做到精確和細(xì)致，這樣設(shè)計出來的自動化包裝線才會是真正滿足生產(chǎn)客戶需要的生產(chǎn)流水線。
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